Praat met een expert
Dutch
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
PPS-bewerkte onderdelen
PPS Machined Parts (1).JPG
PPS Machined Parts (2).JPG
PPS Machined Parts (3).JPG
PPS-bewerkte onderdelen (4).JPG

PPS-bewerkte onderdelen

PPS (polyfenyleensulfide) is een hoogwaardige technische thermoplast die bekend staat om zijn uitstekende thermische stabiliteit, chemische bestendigheid en mechanische sterkte. Bewerkte PPS-onderdelen worden veelvuldig gebruikt in veeleisende industrieën zoals de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica- en industriële machinebouw vanwege hun vermogen om hoge temperaturen en zware omstandigheden te weerstaan.

Belangrijkste kenmerken van PPS-bewerkte onderdelen:

Bestand tegen hoge temperaturen: PPS kan continu functioneren bij temperaturen tot 200 °C (392 °F) en heeft een hoog smeltpunt (~280 °C of 536 °F).

Chemische bestendigheid: Bestand tegen zuren, basen, oplosmiddelen en brandstoffen, waardoor het ideaal is voor chemische processen en toepassingen in de automobielindustrie.

Dimensionale stabiliteit: De lage vochtabsorptie en minimale thermische uitzetting garanderen nauwkeurige afmetingen van de onderdelen.

Elektrische isolatie: Uitstekende diëlektrische eigenschappen voor elektrische en elektronische componenten.

Mechanische sterkte: Hoge stijfheid en slijtvastheid, geschikt voor tandwielen, lagers en constructieonderdelen.

Veelvoorkomende toepassingen:

Automobiel: Onderdelen van het brandstofsysteem, sensoren en elektrische connectoren.

Elektronica: Isolatoren, connectoren en behuizingen voor omgevingen met hoge temperaturen.

Industrieel: Pomponderdelen, klepcomponenten en apparatuur voor chemische processen.

Lucht- en ruimtevaart: Lichtgewicht, zeer sterke componenten voor binnen- en buitentoepassingen.

Overwegingen bij de bewerking:

Gereedschap: Gebruik hardmetalen of diamantgecoate gereedschappen voor precisiebewerking.

Koeling: Door de lage thermische uitzetting van PPS is minimale koeling nodig.

Oppervlakteafwerking: Met PPS kunnen gladde afwerkingen worden bereikt, waardoor nabewerking minder nodig is.

Bewerkte PPS-onderdelen zijn een betrouwbare keuze voor toepassingen die duurzaamheid, precisie en weerstand tegen extreme omstandigheden vereisen. Voor specifieke eisen (bijvoorbeeld glasvezelversterkt PPS),

    Neem contact met ons op
    Productparameters
    Typische eigenschappen van PPS
    Overige informatie
    De materialen van DEHAO Machines
    Markeer PPS-isolatortest voor Fakra-connectoren in de automobielindustrie
    Materiaal PPS
    Kleur Natuurlijk / zwart
    Sollicitatie Automobiel
    Certificaat ISO 9001, RoHS, REACH, UL
    Leveringstype OEM-service
    Functie Monster, kleine bestelling, hogere prijs-kwaliteitverhouding
    Verzenden Ondersteuning Express - Zeevracht
    Plaats van herkomst Kunshan, Suzhou
    Plaats van herkomst China
    Merknaam DeHao
    Certificering ISO 9001
    Modelnummer PPS-onderdelen
    Minimale bestelhoeveelheid 2000 stuks
    Verpakkingsdetails PE-zak in kartonnen dozen
    Levertijd 10 werkdagen
    Betalingsvoorwaarden L/C, T/T
    PPS-bewerkte onderdelen (2)

    1. Thermische eigenschappen

    Smeltpunt: 275–291 °C (527–556 °F)

    Temperatuur bij langdurig gebruik: 220–240 °C (continu bedrijf)

    Hittebestendigheid op korte termijn: tot 260 °C (500 °F), met glasvezelversterking tot 285 °C.

    Thermische ontleding: begint bij 400 °C in lucht; smelten bij 430 °C.

    2. Mechanische sterkte

    Treksterkte: >170 MPa (glasvezelversterkt)

    Buigsterkte: >220 MPa (glasvezelversterkt)

    Elasticiteitsmodulus: 3,8 GPa (puur PPS), tot 12–15 GPa (glasvezelversterkt)

    Slagvastheid: Laag in pure vorm, maar aanzienlijk verbeterd door vezelversterking (bijv. glasvezel).

    3. Chemische bestendigheid

    Bestand tegen zuren, basen en organische oplosmiddelen (bijv. benzine, ethanol).

    Gevoelig voor sterke oxidatiemiddelen zoals geconcentreerd zwavelzuur en salpeterzuur.

    Uitstekende hydrolysebestendigheid, geschikt voor omgevingen met hoge luchtvochtigheid en hoge stoomdruk.

    4. Elektrische eigenschappen en brandbaarheid

    Diëlektrische sterkte: 18–22 kV/mm

    Brandbaarheidsclassificatie: UL94 V-0 (zelfdovend, geen vlamvertragende additieven vereist)

    Oppervlakteweerstand: Kan worden aangepast om antistatische eigenschappen te verkrijgen (bijv. 10⁸ Ω voor permanente statische ontlading).

    5. Dimensionale stabiliteit

    Lage waterabsorptie: 0,02–0,03% (minimale zwelling in vochtige omstandigheden)

    Lage krimp: 0,7% tijdens het spuitgieten.

    6. Toepassingen

    Automotive: Motorsensoren, componenten van het brandstofsysteem

    Elektronica: Isolerende onderdelen, connectoren

    Industrieel: Bekledingen voor chemische apparatuur, structurele componenten voor hoge temperaturen

    ABS pc PVC OP HDPE UHMWPE
    PMMA PP Persoonlijke beschermingsmiddelen PPO Nylon PA66
    ZIEN HUISDIER LEUK VINDEN Voeding PPSU PVDF
    PTFE PFA PCTFE ETFE ECTFE PPS
    KIJKJE GOED PI PBI Acetaal Noryl
    Rexolite Delrin Rollen Duratron TECAPEEK Torlon
    Kel-F Ultem Vespel TPX    

    Waarom voor ons kiezen?

    Snelle reactie. We kunnen u binnen 1 werkdag een scherpe offerte met alle details toesturen. Dankzij onze geavanceerde bewerkingsapparatuur en ervaren technische teams kunnen we complexe bewerkingsproblemen voor u oplossen. Kosten- en tijdbeheersing: of het nu gaat om een ​​proefexemplaar of massaproductie, we hebben de juiste methoden om de kosten te minimaliseren en de levering te versnellen. Kwaliteitscontrole: kwaliteit is onze prioriteit. Ons strenge kwaliteitscontrolesysteem voldoet aan de uiteenlopende eisen van diverse industrieën, zoals de medische sector, de automobielindustrie, de telecommunicatie en de afdichtingsindustrie. Onze grondstoffen omvatten onder andere: PTFE, PEEK, TPX, PEI (ULTEM), PET-P, PA66, PA6, PCTFE, PPS, PPO, PFA, PVDF, PAI, PI (Vespel SP-1), enz.

    WAAROM VOOR ONS KIEZEN?
    WAAROM VOOR ONS KIEZEN (2)

    sendinquiry